捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

螺杆出料捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进首*首*首*首*首*首*首先进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各首*首*首*首*首*首*首先进行业。

螺杆出料捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进首*首*首*首*首*首*首先进行调速。

螺杆出料捏合机产品特点：

1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。

2、传动系统中对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-2000升）采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。

4、轴封结构*、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.

5、集中的电气控制（包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制）及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

螺杆出料捏合机是一种常用于食品、制药等首*首*首*首*首*首*首先进行业的设备，以下是它的使用方法：

--准备工作：根据生产需要选择对应规格的螺杆出料捏合机，并进首*首*首*首*首*首*首先进行检查和清洁。

--加载原料：将要加工的原料按照比例放入料斗中，并打开进料口。

--启动设备：先启动旋转刀片和螺杆，在适当的时候打开加热器，调节温度至预设值。

--调节速度：根据原料性质和加工需求，调节旋转刀片和螺杆的转速，使其达到最佳状态。

--监控输出：观察出料口的原料状态，确保输出物质均匀、光滑，不出现过多或过少的情况。

--关闭设备：在加工完成后，先关闭加热器，再停止旋转刀片和螺杆的运转，最后关闭进料口和出料口。

--清洁维护：在使用完毕后，清理设备内外部分，保持干净，避免积累影响下次使用。