螺杆出料捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进首先进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各首先进行业。

 

　　螺杆出料捏合机主要构造是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
 

　　1、捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
 

　　2、混捏部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能，碳素混捏机的电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
 

　　3、传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进首先进行调速.

 

　　螺杆出料捏合机产品特点：
 

　　1、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
 

　　2、轴封结构*、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构。确保不会磨出黑料。
 

　　3、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
 

　　4、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
 

 

　　螺杆出料捏合机维护与保养：
 

　　1、捏合机安装后首*首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。
 

　　2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
 

　　3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置
 

　　4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
 

　　5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀。