真空捏合机定义分类

真空捏合机定义为由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。

真空捏合机定义分类捏合机分类：
根据产品规格大小，捏合机容量从l升—6000升已形成系列化。
根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
根据载热介质的不同，分为蒸汽加热、导热油电加热及水冷却型。
根据出料方式的不同，分为液压倾缸出料，球阀出料和螺杆挤出型。
根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
根据物料的特性或其捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。
根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。

真空捏合机机件润滑说明：减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。对走齿轮油箱：使用与更换同减速机。（实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置）。混合槽翻转脚座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂，每班添加一次。 （下出料，螺杆出料等，不参考此配置）。搅拌轴等各轴承座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。培林式回转接头：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。（轴中空型，无此配置可不参考）。螺杆减速电机：维护方法参考1（螺杆出料型，无此配置可不参考）  

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