立式    砂磨机是目前物料适应性广、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量

密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高

了生产效率。

立式砂磨机设计原理：
    砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质

分布不均的缺点，使研磨介质能够得到最大的能量传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷

却机械密封，密封效果好，运首*首*首*首*首*首*首先进行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量

状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介

质。
   砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克

服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下

进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，

大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研

磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态

大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环

研磨、串联研磨工艺。

立式砂磨机操作注意：
①长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂

．待溶解后再起动。切不可强首*首*首*首*首*首*首先进行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免因筛

网堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。

否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。