介绍、原理、特点

　　本公司生产的导热油加热反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用06Cr19Ni10或022Cr17Ni12Mo2不锈耐酸钢板制成。在医药中间体、山梨醇项目、聚丙烯项目、对硝基苯酚项目、薄模项目、氯碱项目、橡胶助剂项目、顺丁橡胶项目得到了很好的应用。

　　导热油加热反应釜工作原理是以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进首*首*首*首*首*首*首先进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

　　导热油反应釜应用较多，一般在夹套中插入电热棒，用导热油传递热量。当温度高达300-400℃时，若使用普通导热油，存在着导热油严重结焦的问题，导热油使用寿命只有半年或一年便报废。在使用反应釜的过程中应注意：

　　1、开始升温时，严格控制升温速度，尽量避免系统云首*首*首*首*首*首*首先进行中急冷急热。

　　2、在系统中使用，需正压状态。

　　3、在高温使用中，严禁水和有机类物质混入只有认真严格执首*首*首*首*首*首*首先进行反应釜的操作流程才能让其正常工作，否则将降低反应釜的使用年限。

　　导热油加热反应釜操作规程

　　一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、严格执首*首*首*首*首*首*首先进行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的|来源|考试|大|温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　如果您对以上产品感兴趣，需要更详细资料： 1、适用范围 2、详细参数 3、设备的正面图、侧面图、内部图 4、设备的操作和使用说明书等，可联系销售总经理：孙学琪。