螺杆出料捏合机是一种常用的混合设备，主要用于混合、捏合、挤出各种高分子材料。但在使用过程中，常常会出现一些故障，如何解决这些故障，提高设备的使用效率，是每个使用者都需要掌握的技能。
 

　　螺杆出料捏合机产品优势：
 

　　1.螺杆挤出排料，辅助混炼，既提高生产效率又能减轻劳动强度。
 

　　2.该机搅拌均匀，确保了物料的充分混合。
 

　　3.采用高质量的不锈钢制造拌缸和拌浆，能确保制品的纯度和化学性能。
 

　　4.机器设计新颖，结构合理，齿轮采用闭式传动，液压翻缸出料，使得操作更加稳定可靠。
 

　　5.具有广泛的应用范围，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
 

　　6.捏合效率高，大大提高了生产效率。
 

　　7.整体安装方便，适应性强，可广泛用于化工、食品、塑料、医药等行业。
 

螺杆出料捏合机常见故障解决方法：
 

　　一、温度控制不准确
 

　　该设备在工作时需要控制温度，如果温度控制不准确，会导致生产效率低下、产品质量不稳定等问题。解决方法如下：
 

　　1.检查温度控制仪表是否正常，如有故障及时更换。
 

　　2.检查加热器是否损坏或老化，如有问题及时更换。
 

　　3.检查温度传感器是否损坏或老化，如有问题及时更换。
 

　　4.检查加热管是否清洁，如有积垢及时清洗。
 

　　二、螺杆堵塞
 

　　螺杆堵塞是常见的故障之一，如果不能及时处理，会导致设备停机、生产效率低下等问题。解决方法如下：
 

　　1.检查原材料是否过大或过硬，如有问题及时更换。
 

　　2.检查螺杆是否损坏或老化，如有问题及时更换。
 

　　3.检查螺杆进出口是否有异物，如有问题及时清理。
 

　　4.检查螺杆进出口是否正常，如有问题及时调整。
 

　　三、电机异常
 

　　电机异常也是常见的故障之一，如果不能及时处理，会导致设备停机、生产效率低下等问题。解决方法如下：
 

　　1.检查电机是否过载，如有问题及时减少负载。
 

　　2.检查电机是否损坏或老化，如有问题及时更换。
 

　　3.检查电机传动部件是否正常，如有问题及时调整。
 

　　4.检查电机供电是否正常，如有问题及时处理。
 

　　四、润滑不良
 

　　润滑不良如果不能及时处理，会导致设备损坏、生产效率低下等问题。解决方法如下：
 

　　1.检查润滑系统是否正常，如有问题及时处理。
 

　　2.检查润滑油是否充足，如不足及时添加。
 

　　3.检查润滑油是否污染，如有问题及时更换。
 

　　4.检查润滑系统管路是否正常，如有问题及时修复。