螺杆出料捏合机由料槽、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从、两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向内则输送，形成对流混合。一般用地粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。

 

　　螺杆出料捏合机有500L、1000L、2000L、4000L、6000L、8000L等多个型号规格，材质均为全不锈钢。可变频调速、定时控制。上料为倾倒式加料，简单方便，下料为气动式卸料等。也可按照您的要求非标定制！广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体、固-浆(即粉体与胶浆液、的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。

 

　　螺杆出料捏合机材质可为不锈钢304、316L、碳钢等，根据用户的工艺流程选用合适的材质，确保制品的纯度和品质，广泛应用于融雪剂、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

 

　　螺杆出料捏合机产品特点：
 

　　1、混合适应性强，能实现固-固，固-液，液-液混合。
 

　　2、混合过程温和。物料载重量大。载重系数为0.7-0.9
 

　　3、筒体内无传动部件，对物料无污染。
 

　　4、密封性好，运转平稳，噪音小
 

　　5、结构紧凑，占地小，操作简单，维护方便。

 

　　螺杆出料捏合机出厂前需满足以下要求：
 

　　1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。
 

　　2、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。
 

　　3、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。
 

　　4、同产品供应的附件(备件及工具)应齐全。
 

　　5、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。
 

　　6、每台产品应附有下列文件：装箱清单、产品质量检查合格证、产品使用说明书、用户意见调查表。
 

　　7、每台混合机应在明显位置固定产品标牌，标牌应标明如下内容：制造厂名称、产品名称及型号、主轴转速、生产率、配套动力。
 

　　8、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收，如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。
 

 

　　螺杆出料捏合机使用说明及注意事项：
 

　　1、在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查塑料卧式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
 

　　2、空运转试验。在未发现不正常的响声、以及其它不良现象的情况下，才可使机械投入生产。
 

　　3、在运转中如需铲刮机内槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
 

　　4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即关掉电源进行全面检查。
 

　　5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
 

　　6、搅拌桨叶两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用。
 

　　7、管理人员必须设备的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产
 

　　8、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型塑料卧式烘料搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应加上新油。